Eksport pergoli i markiz, sieć dealerska i obsługa projektów

Ostatnia aktualizacja: 2026-10-11

Eksport i zaopatrzenie inwestycji w architektoniczne systemy zewnętrzne odbywa się bezpośrednio z fabryki: przesyłają Państwo wymiary oraz zestawienie ilościowe, zespół inżynierski dobiera właściwy system i przygotowuje obliczenia wraz z ofertą cenową, a całe zamówienie jest produkowane i wstępnie montowane testowo w Turcji, po czym wysyłane w bezpiecznym opakowaniu do montażu przez Państwa własną ekipę. Dystrybutorzy, dealerzy, generalni wykonawcy i architekci korzystają z tej samej sprawdzonej ścieżki logistycznej.

Aluminiowe systemy pergoli i markiz przygotowane do eksportu w zakładzie produkcyjnym w Turcji

Dla kogo przeznaczony jest ten model dostaw

Program partnerski został opracowany dla odbiorców b2b i profesjonalistów z branży budowlanej, a nie dla pojedynczych klientów indywidualnych. Główny wolumen zamówień generują cztery grupy odbiorców:

• Dealerzy i dystrybutorzy, którzy prowadzą dystrybucję na własnym rynku regionalnym i poszukują stabilnego źródła fabrycznego zapewniającego stały cennik, wzorniki oraz profesjonalne szkolenia produktowe.


• Firmy wykonawcze i generalni wykonawcy inwestycji, którzy potrzebują precyzyjnie określonego pakietu systemów dla hoteli, restauracji, osiedli mieszkaniowych lub obiektów komercyjnych, dostarczonych ściśle według harmonogramu budowy.


• Architekci i projektanci, którzy wymagają rysunków wykonawczych, przekrojów detali oraz danych statycznych na wczesnym etapie, jeszcze przed zamknięciem przetargu.


• Właściciele marek (OEM), którzy sprzedają już pergole lub markizy pod własną marką handlową i poszukują bezpośredniego producenta realizującego zlecenia pod ich profile, paletę kolorystyczną oraz znakowane opakowania.

Cztery etapy: od zapytania ofertowego do montażu

Procedura realizacji zamówienia przebiega według tego samego przejrzystego schematu, niezależnie od tego, czy zamawiają Państwo dwie markizy, czy czterdzieści pergoli. Zmienia się jedynie zakres szczegółowości obliczeń inżynieryjnych.

1. Zapytanie i projektowanie inżynieryjne. Przekazują Państwo wymiary, ilości oraz kluczowe warunki lokalizacyjne: strefę wiatrową, obciążenie śniegiem, rodzaj podłoża montażowego oraz preferowane odprowadzenie wody opadowej. Dział techniczny dobiera optymalną konstrukcję, wykonuje obliczenia statyczne dla zadanych rozpiętości i obciążeń oraz sporządza ofertę handlową.


2. Produkcja i kontrola jakości. Zamówienie jest wytwarzane w fabryce, składane w całości na stanowisku testowym i weryfikowane pod kątem spasowania przed ponownym demontażem i pakowaniem. Sprawność silników, czujników pogodowych oraz szczelność rynien sprawdza się na hali produkcyjnej, eliminując niespodzianki na placu budowy.


3. Wysyłka i logistyka. Załadunek kontenera, kompletowanie dokumentów eksportowych i fracht koordynuje dedykowany dział eksportu. Warunki dostawy (EXW, FOB lub CIF) są ustalane indywidualnie dla danego kontraktu.


4. Wsparcie montażowe. Montaż przeprowadza Państwa zespół montażystów. Dostawa zawiera szczegółowe instrukcje, rysunki złożeniowe (eksplodowane) oraz zdalne wsparcie inżynieryjne w razie jakichkolwiek pytań technicznych w trakcie prac na obiekcie.

Czego nie wykonujemy bezpośrednio

Fabryka koncentruje się na projektowaniu, produkcji i eksporcie; nie wysyła własnych brygad montażowych poza granice Turcji. Prace instalacyjne prowadzi dealer lub lokalna firma montażowa na podstawie dołączonej dokumentacji technicznej. Jeżeli inwestycja wymaga certyfikowanej ekipy wykonawczej, należy zaplanować jej zaangażowanie na rynku docelowym przed złożeniem zamówienia, a nie po dotarciu kontenera do portu.

Przegląd warunków handlowych Incoterms

Konkretna reguła dostawy jest uzgadniana indywidualnie dla każdego projektu, ponieważ zależy od kraju docelowego, kubatury ładunku oraz specyfiki punktu rozładunku. Zestawienie tabelaryczne stanowi punkt wyjścia do ustaleń handlowych, a nie sztywną ofertę taryfową.

Wymagana dokumentacja techniczna

Opóźnienia w dostarczeniu rysunków potrafią wstrzymać budowę na wiele tygodni. Standardowy profesjonalny pakiet dostawy fabrycznej powinien zawierać:

• dedykowaną instrukcję montażu opisującą krok po kroku kolejność składania elementów;


• rysunki złożeniowe oraz wykazy części, umożliwiające brygadzie budowlanej szybką weryfikację dostawy z oznaczeniami skrzyń;


• obliczenia statyczne dla obciążenia śniegiem, parcia wiatru i ugięcia belek dla konkretnego projektu;


• rysunki techniczne dwuwymiarowe i przekroje dla architektów w celu wrysowania konstrukcji w rzuty i elewacje;


• certyfikaty zgodności, deklaracje właściwości użytkowych i raporty z badań laboratoryjnych dla zamawianego wyrobu (zobacz produkcja i kontrola jakości).

Rysunki techniczne i proces obróbki konstrukcji pergoli i markiz w zakładzie produkcyjnym

Możliwości personalizacji: modyfikacje standardowe i indywidualne

Większość zamówień stanowią konstrukcje seryjne produkowane na indywidualny wymiar milimetrowy. Oprócz doboru gabarytów standardem są następujące modyfikacje:

• Kolorystyka: dowolny odcień z palety RAL dla profili aluminiowych, a także powłoki strukturalne, matowe oraz lakiery anodowane. Lakierowanie proszkowe odbywa się we własnej, w pełni zautomatyzowanej lakierni fabrycznej.


• Tkaniny: odporne na promieniowanie UV tkaniny akrylowe, poliestrowe i zbrojone PCV w markizach i screenach; trudnopalne poszycia zaciemniające typu blackout w pergolach.


• Silniki i automatyka: napędy renomowanych marek Somfy, Mosel oraz Cuppon z możliwością konfiguracji pilotów wielokanałowych, automatyki pogodowej (wiatr, deszcz, słońce) oraz integracji ze smartfonem i systemami automatyki budynkowej.


• Wyposażenie dodatkowe: zintegrowane oświetlenie liniowe LED z regulacją natężenia, promienniki ciepła na podczerwień, ukryty system rynnowy oraz zabudowy boczne w postaci rolet zip lub szklenia gilotynowego.


• Wymiary gabarytowe: pojedynczy moduł pergoli nożycowej osiąga do 700 cm szerokości frontu, a w układach wielomodułowych do 1531 cm wysięgu; moduły szklenia gilotynowego dochodzą do 4000 x 3500 mm. W przypadku większych założeń architektonicznych biuro konstrukcyjne opracowuje indywidualne węzły i podkonstrukcje wzmacniające.

Program partnerski dla dealerów

Złożenie wniosku o status dealera uruchamia analizę potencjału regionalnego oraz modelu biznesowego kandydata. Po pozytywnej weryfikacji partner otrzymuje cennik hurtowy, materiały marketingowe, wzorniki profili i tkanin oraz pełne wdrożenie techniczne. Biura architektoniczne i generalni wykonawcy współpracujący z naszymi dealerami mogą liczyć na bezpośrednie wsparcie w opracowywaniu rysunków CAD. Na systemy bioklimatyczne udzielana jest 5-letnia gwarancja na jednostki napędowe oraz 2-letnia gwarancja na mechanikę; warunki gwarancyjne dla pozostałych grup asortymentowych są precyzowane na piśmie wraz z wyceną.

Jako dealer pozostają Państwo wyłącznym partnerem handlowym dla swoich klientów końcowych i samodzielnie kalkulują stawki montażowe; fabryka gwarantuje terminową realizację dostaw oraz stabilne zaplecze inżynieryjne.

Produkcja OEM i marki własne (Private Label)

Przedsiębiorstwa budujące własną markę mogą zlecić produkcję według zastrzeżonej geometrii profili, w wybranych barwach i w opakowaniach z własnym logotypem. Wydajne linie lakiernicze i szwalnicze zakładu są przystosowane do realizacji partii pod marką zamawiającego, co stanowi idealne rozwiązanie dla dystrybutorów pergoli i osłon przeciwsłonecznych niemających własnego parku maszynowego. Przed realizacją pierwszej serii należy formalnie uregulować trzy kwestie: własność matryc i oprzyrządowania, wytyczne dotyczące etykietowania i pakowania oraz niezbędne certyfikaty wydawane na markę zamawiającego.

Dostawy inwestycyjne: gdzie sprawdzają się najlepiej

Model zaopatrzenia obiektowego przynosi największe korzyści przy realizacji hoteli, restauracji, osiedli mieszkaniowych i nowoczesnych fasad komercyjnych, gdzie powtarzalne moduły montowane są na wielu tarasach lub kondygnacjach. Najważniejszą zaletą jest bezwzględna powtarzalność jakościowa: identyczne stopy aluminium, ta sama partia barwienia tkanin i jednolite silniki dostarczane partiami zsynchronizowanymi z postępem prac budowlanych. Największym ryzykiem są natomiast późne zmiany wymiarów po uruchomieniu produkcji. Kluczowe jest zamrożenie wymiarów montażowych przed zatwierdzeniem zlecenia oraz zamówienie listy kontrolnej przedwysyłkowej, ułatwiającej rozładunek na budowie.

Fotografie zrealizowanych obiektów i detale wykonawcze prezentuje nasza galeria realizacji.

Jak zainicjować kalkulację ofertową

W celu otrzymania rzetelnej wyceny prosimy o przygotowanie zwięzłego zestawienia zawierającego: kraj i miasto montażu, preferowany typ konstrukcji lub cel użytkowy (ochrona przed słońcem, deszczem, wiatrem, całoroczna przestrzeń przeszklona), wymiary światła każdego otworu (szerokość i wysięg/wysokość), liczbę sztuk, wytyczne kolorystyczne i rodzaj poszycia, poziom automatyzacji oraz oczekiwaną formułę dostawy. Zdjęcia sytuacyjne obiektu oraz informacja o materiale ścian i fundamentów ułatwią weryfikację. Ceny kalkulowane są na podstawie konkretnych wymiarów, dlatego nawet orientacyjny szkic pozwala przygotować precyzyjniejszą ofertę niż ogólne zapytanie o cennik.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Czy realizujecie sprzedaż bezpośrednio do klientów indywidualnych?

Jakie warunki należy spełnić, aby zostać dealerem?

Kto wykonuje prace montażowe poza granicami Turcji?

Czy możliwe jest zamówienie konstrukcji pod własną marką handlową?

Na jakiej podstawie wyliczane są ceny eksportowe?

Wyślij zapytanie o wycenę z podaniem wymiarów i kraju dostawy, a inżynierowie przygotują optymalną propozycję techniczną.

Powiązane strony: Przegląd systemów architektonicznych · Produkcja i kontrola jakości · Galeria realizacji · Dostawca pergoli bioklimatycznych do Europy · Dostawca pergoli dla krajów Zatoki Perskiej