ریختهگریهای مدرن با فشار بیوقفهای روبرو هستند: خروجی بالاتر، تلرانسهای دقیقتر، هزینههای کار کمتر. ماشینهای قالبگیری خودکار سبز بدون قاب پاسخ این نیازها هستند — با حذف جابجایی دستی قاب و ارائه ۶۰–۱۲۰ قالب در ساعت با دقت ابعادی ثابت.
جهانیتریدکس ماشینهای قالبگیری مستقیم از کارخانه را از تولیدکنندگان ترکی با سابقه اثباتشده در ریختهگری قطعات خودرو، اتصالات لوله و مهندسی عمومی عرضه میکند.
قالبگیری سبز بدون قاب چیست؟
در قالبگیری سنتی با قاب، یک قاب فلزی دائمی (فلاسک) قالب ماسهای را نگه میدارد. سیستمهای بدون قاب این قاب را به طور کامل حذف میکنند — قالب بین دو صفحه الگو تشکیل شده، روی نوار نقاله تخلیه میشود و دستگاه بلافاصله برای قالب بعدی چرخه را تکرار میکند.
ماسه سبز به ماسه مرطوب مخلوط شده با چسب بنتونیت خاک رس اشاره دارد. به دلیل وجود رطوبت "سبز" نامیده میشود، نه به خاطر رنگ. این پرکاربردترین فرآیند ریختهگری در جهان است که شامل موارد زیر میشود:
- قطعات خودرو (بلوک موتور، کاسه چرخ ترمز، منیفولد)
- اتصالات لوله و بدنه شیرآلات
- قطعات ماشینآلات کشاورزی
- ریختهگریهای مهندسی عمومی
خط تولید ماشینآلات: مشخصات فنی
| مدل | اندازه قالب (میلیمتر) | ظرفیت معمول | بهترین کاربرد |
|---|---|---|---|
| ۱۰۰۰×۱۱۰۰ | ۱۰۰۰ × ۱۱۰۰ | ۶۰–۸۰ قالب در ساعت | ریختهگری بزرگ، قطعات سنگین |
| ۱۰۰۰×۸۰۰ | ۱۰۰۰ × ۸۰۰ | ۸۰–۱۰۰ قالب در ساعت | قطعات متوسط، تراز خروجی متعادل |
| ۶۰۰×۹۰۰ | ۶۰۰ × ۹۰۰ | ۹۰–۱۱۰ قالب در ساعت | هندسه عمودی، هستههای پیچیده |
| ۶۰۰×۷۰۰ | ۶۰۰ × ۷۰۰ | ۱۰۰–۱۲۰ قالب در ساعت | قطعات کوچک، تولید پرسرعت |
ویژگیهای فنی اصلی
سیستم کنترل PLC
هر دستگاه بر روی یک کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی (PLC) کامل با قابلیتهای زیر کار میکند:- کنترل دقیق فشار پرس (قابل تنظیم برای هر الگو)
- پر کردن خودکار ماسه با تأیید وزن
- نظارت بر زمان چرخه و تشخیص عیب
- دسترسی از راه دور HMI برای ثبت دادههای تولید
یکپارچهسازی سیستم ماسه
دستگاه با سیستم آمادهسازی ماسه سبز موجود شما یکپارچه میشود:
- سازگاری با میکسر ماسه: کار با میکسرهای پیوسته یا دستهای
- نرخ بازیابی: بیش از ۹۵٪ بازیابی ماسه در هر چرخه
- کنترل رطوبت: حلقه بازخورد خودکار با دادههای آزمایشگاه ماسه
سیستم تعویض الگو
- صفحات الگوی تعویض سریع (زمان تعویض ۱۵–۳۰ دقیقه)
- بست هیدرولیکی برای دقت بدون جابجایی
- گزینه گرمایش الگو برای بهبود سطح نهایی در ریختهگری آلومینیوم
فرآیند خرید
مرحله ۱: صلاحیت فنی
نیازمندیهای ریختهگری خود را ارسال کنید:- ابعاد قطعه و محدوده وزنی
- حجم تولید سالانه (قالب در سال)
- نوع فلز (چدن خاکستری، چدن داکتیل، آلومینیوم و غیره)
- مشخصات سیستم ماسه موجود
مرحله ۲: تست پذیرش کارخانه (FAT)
پیش از حمل، دستگاه یک آزمایش تولید کامل در کارخانه ترکیه انجام میدهد:
- ۴ ساعت کار مداوم در ظرفیت نامی
- تأیید ابعادی نمونههای ریختهگری
- مستندسازی پارامترهای PLC
مرحله ۳: نصب و راهاندازی
سرپرستان میدانی ما به محل شما سفر میکنند برای:
- بولتداون فونداسیون و تراز کردن
- اتصال و کالیبراسیون سیستم ماسه
- یکپارچهسازی برق (استاندارد ۳۸۰V/50Hz، ولتاژهای دیگر قابل ارائه)
- آموزش اپراتور (۳–۵ روز)
شرایط پرداخت
- ۳۰٪ پیشپرداخت پس از تأیید سفارش
- ۶۰٪ در برابر اسناد حمل (بارنامه + لیست بستهبندی + گواهی بازرسی)
- ۱۰٪ پس از راهاندازی موفق
- ابزارهای پرداخت: السی برگشتناپذیر (UCP 600) یا حواله بانکی T/T