Современные литейные цеха сталкиваются с постоянным давлением: более высокая производительность, более жесткие допуски, снижение затрат на рабочую силу. Автоматические безопочные формовочные машины для литья в сырые песчаные формы — это решение, которое исключает ручную работу с опоками, обеспечивая при этом 60–120 форм в час с постоянной точностью размеров.
WorldwideTradeX поставляет формовочные машины напрямую с заводов турецких производителей, имеющих проверенный опыт в автомобильной промышленности, производстве трубопроводной арматуры и общем машиностроении.
Что такое безопочное формование в сырые песчаные формы?
При традиционном формовании в опоки постоянная металлическая рама (опока) удерживает песчаную форму. Безопочные системы полностью исключают эту раму — форма формируется между двумя модельными плитами, выталкивается на конвейер, и машина немедленно переходит к следующему циклу формования.
Сырая песчаная смесь относится к влажному песку, смешанному с бентонитовым глинистым связующим. Она называется "сырой" не из-за цвета, а потому что содержит влагу. Это наиболее широко используемый процесс литья во всем мире, охватывающий:
- Автомобильные детали (блоки двигателей, тормозные барабаны, коллекторы)
- Трубопроводная арматура и корпуса клапанов
- Компоненты сельскохозяйственной техники
- Отливки общего машиностроения
Модельный ряд машин: Технические характеристики
| Модель | Размер формы (мм) | Типовая производительность | Лучше всего подходит для |
|---|---|---|---|
| 1000x1100 | 1000 × 1100 | 60–80 форм/час | Крупные отливки, тяжелые детали |
| 1000x800 | 1000 × 800 | 80–100 форм/час | Средние детали, сбалансированная производительность |
| 600x900 | 600 × 900 | 90–110 форм/час | Вертикальная геометрия, сложные стержни |
| 600x700 | 600 × 700 | 100–120 форм/час | Мелкие детали, высокоскоростное производство |
Основные технические особенности
Система управления на базе ПЛК
Каждая машина работает на полностью программируемом логическом контроллере (ПЛК) с:- Точным контролем давления прессования (регулируется для каждой модели)
- Автоматическим заполнением песком с контролем веса
- Мониторингом времени цикла и диагностикой неисправностей
- Удаленным доступом к ЧМИ для регистрации производственных данных
Интеграция с пескоприготовительной системой
Машина интегрируется с вашей существующей системой приготовления сырой формовочной смеси:
- Совместимость со смесителем песка: Работает с непрерывными или порционными смесителями
- Коэффициент регенерации: >95% регенерации песка за цикл
- Контроль влажности: Автоматическая обратная связь с данными лаборатории песка
Система смены модельных плит
- Быстрая смена модельных плит (смена за 15–30 минут)
- Гидравлический зажим для точности без смещения
- Опция нагрева модельных плит для улучшения качества поверхности алюминиевых отливок
Процесс закупки
Шаг 1: Техническая квалификация
Предоставьте ваши требования к литью:- Размеры и диапазон веса деталей
- Годовой объем производства (форм/год)
- Тип металла (серый чугун, высокопрочный чугун, алюминий и т.д.)
- Спецификации существующей пескоприготовительной системы
Шаг 2: Заводские приемочные испытания (FAT)
Перед отгрузкой машина проходит полные производственные испытания на турецком заводе:
- 4-часовой непрерывный прогон на номинальной мощности
- Проверка размеров образцов отливок
- Документация параметров ПЛК
Шаг 3: Установка и ввод в эксплуатацию
Наши полевые супервайзеры выезжают на ваш объект для:
- Крепления к фундаменту и выравнивания
- Подключения и калибровки пескоприготовительной системы
- Электрической интеграции (стандарт 380В/50Гц, доступны другие напряжения)
- Обучения операторов (3–5 дней)
Условия оплаты
- 30% аванс при подтверждении заказа
- 60% против отгрузочных документов (коносамент + упаковочный лист + инспекционный сертификат)
- 10% после успешного ввода в эксплуатацию
- Платежные инструменты: Безотзывный аккредитив (UCP 600) или банковский перевод (T/T)