Modern dökümhaneler amansız bir baskıyla karşı karşıya: daha yüksek üretim, daha sıkı toleranslar, daha düşük işçilik maliyetleri. Otomatik kalıpsız yaş kum kalıplama makineleri bu duruma bir yanıttır — manuel kalıp taşıma ihtiyacını ortadan kaldırırken, tutarlı boyutsal doğrulukla saatte 60–120 kalıp üretir.
WorldwideTradeX, otomotiv, boru bağlantı parçaları ve genel mühendislik dökümünde kanıtlanmış bir geçmişe sahip Türk üreticilerden doğrudan fabrika çıkışı kalıplama makineleri tedarik etmektedir.
Kalıpsız Yaş Kum Kalıplama Nedir?
Geleneksel kalıplı kalıplamada, kalıcı bir metal çerçeve (kalıp kasası) kum kalıbı tutar. Kalıpsız sistemler bu çerçeveyi tamamen ortadan kaldırır — kalıp iki model plakası arasında oluşturulur, bir konveyöre fırlatılır ve makine hemen bir sonraki kalıp için döngüye girer.
Yaş kum, bentonit kil bağlayıcı ile karıştırılmış nemli kumu ifade eder. Renginden dolayı değil, nem içerdiği için "yaş" olarak adlandırılır. Bu, dünya genelinde en yaygın kullanılan döküm işlemidir ve şunları kapsar:
- Otomotiv parçaları (motor blokları, fren kampanaları, manifoldlar)
- Boru bağlantı parçaları ve vana gövdeleri
- Tarım makineleri bileşenleri
- Genel mühendislik dökümleri
Makine Serisi: Teknik Özellikler
| Model | Kalıp Boyutu (mm) | Tipik Kapasite | En Uygun Olduğu Alan |
|---|---|---|---|
| 1000x1100 | 1000 × 1100 | 60–80 kalıp/saat | Büyük dökümler, ağır parçalar |
| 1000x800 | 1000 × 800 | 80–100 kalıp/saat | Orta parçalar, dengeli verim |
| 600x900 | 600 × 900 | 90–110 kalıp/saat | Dikey geometri, karmaşık maça |
| 600x700 | 600 × 700 | 100–120 kalıp/saat | Küçük parçalar, yüksek hızlı üretim |
Temel Teknik Özellikler
PLC Kontrol Sistemi
Her makine, tamamen programlanabilir bir mantık denetleyicisi (PLC) ile çalışır ve şunları içerir:- Hassas sıkıştırma basıncı kontrolü (modele göre ayarlanabilir)
- Ağırlık doğrulamalı otomatik kum doldurma
- Çevrim süresi izleme ve arıza teşhisi
- Üretim verisi kaydı için uzaktan HMI erişimi
Kum Sistemi Entegrasyonu
Makine, mevcut yaş kum hazırlama sisteminizle entegre olur:
- Kum karıştırıcı uyumluluğu: Sürekli veya parti karıştırıcılarla çalışır
- Geri kazanım oranı: Çevrim başına >%95 kum geri kazanımı
- Nem kontrolü: Kum laboratuvarı verileriyle otomatik geri besleme döngüsü
Model Değişim Sistemi
- Hızlı değişen model plakaları (15–30 dakika değişim süresi)
- Sıfır kayma hassasiyeti için hidrolik sıkıştırma
- Alüminyum dökümlerde geliştirilmiş yüzey kalitesi için model ısıtma seçeneği
Tedarik Süreci
Adım 1: Teknik Yeterlilik
Döküm gereksinimlerinizi gönderin:- Parça boyutları ve ağırlık aralığı
- Yıllık üretim hacmi (kalıp/yıl)
- Metal tipi (gri dökme demir, sfero dökme demir, alüminyum vb.)
- Mevcut kum sistemi özellikleri
Adım 2: Fabrika Kabul Testi (FAT)
Sevkiyattan önce, makine Türk fabrikasında tam bir üretim denemesinden geçer:
- Nominal kapasitede 4 saat kesintisiz çalışma
- Numune dökümlerinin boyutsal doğrulaması
- PLC parametre dokümantasyonu
Adım 3: Kurulum ve Devreye Alma
Saha süpervizörlerimiz tesisinize gelerek şunları gerçekleştirir:
- Temel cıvatalama ve seviyeleme
- Kum sistemi bağlantısı ve kalibrasyonu
- Elektriksel entegrasyon (380V/50Hz standart, diğer voltajlar mevcuttur)
- Operatör eğitimi (3–5 gün)
Ödeme Koşulları
- Sipariş onayı üzerine %30 avans
- Sevkiyat belgeleri (BL + çeki listesi + muayene sertifikası) karşılığında %60
- Başarılı devreye alma üzerine %10
- Ödeme araçları: Geri dönülemez Akreditif (UCP 600) veya T/T banka havalesi