Foundry Automation: The Future of Casting - 技术规格

现代铸造厂面临着严峻的压力:更高的产量、更严格的公差、更低的劳动力成本。自动无箱湿砂造型机是解决方案——它消除了手动砂箱处理,同时以每小时60-120模的生产速度提供一致的尺寸精度。

WorldwideTradeX供应来自土耳其制造商的工厂直销造型机,这些制造商在汽车、管件和通用工程铸造领域拥有良好的业绩记录。

什么是无箱湿砂造型?

在传统的有箱造型中,永久性金属框架(砂箱)用于固定砂模。无箱系统完全消除了这个框架——模具在两个模型板之间形成,然后被推出到输送机上,机器立即循环进行下一个模具的生产。

湿砂是指与膨润土粘合剂混合的湿润砂。它被称为“湿砂”不是因为颜色,而是因为它含有水分。这是全球使用最广泛的铸造工艺,涵盖:

  • 汽车零部件(发动机缸体、制动鼓、歧管)

  • 管件和阀体

  • 农业机械部件

  • 通用工程铸件

机器系列:技术规格

型号模具尺寸 (mm)典型产能最适合
1000x11001000 × 110060–80 模/小时大型铸件,重型零件
1000x8001000 × 80080–100 模/小时中型零件,平衡吞吐量
600x900600 × 90090–110 模/小时垂直几何形状,复杂型芯
600x700600 × 700100–120 模/小时小型零件,高速生产

核心技术特点

PLC控制系统

每台机器都运行在全可编程逻辑控制器(PLC)上,具有:
  • 精确的压实压力控制(可根据模型调整)
  • 带重量验证的自动加砂
  • 循环时间监控和故障诊断
  • 用于生产数据记录的远程HMI访问

砂处理系统集成


机器可与您现有的湿砂制备系统集成:
  • 混砂机兼容性: 适用于连续式或间歇式混砂机

  • 回收率: 每个循环砂回收率 >95%

  • 水分控制: 与砂实验室数据自动反馈回路

模型更换系统


  • 快速更换模型板(15–30分钟更换时间)

  • 液压夹紧,实现零位移精度

  • 模型加热选项,改善铝铸件的表面光洁度

采购流程

步骤1:技术资质审查

提交您的铸造要求:
  • 零件尺寸和重量范围
  • 年产量(模/年)
  • 金属类型(灰铁、球墨铸铁、铝等)
  • 现有砂处理系统规格

步骤2:工厂验收测试 (FAT)


发货前,机器在土耳其工厂进行全面的生产试运行:
  • 以额定产能连续运行4小时

  • 样品铸件的尺寸验证

  • PLC参数文档

步骤3:安装与调试


我们的现场主管将前往您的工厂进行:
  • 地脚螺栓固定和找平

  • 砂处理系统连接和校准

  • 电气集成(标准380V/50Hz,可提供其他电压)

  • 操作员培训(3–5天)

付款条件


  • 订单确认后预付30%

  • 凭装运单据(提单+装箱单+检验证书)支付60%

  • 成功调试后支付10%

  • 付款方式:不可撤销信用证(UCP 600)或电汇银行转账

常见问题

这些机器可以铸造哪些金属?

黑色金属(灰铁、球墨铸铁、钢)和有色金属(铝、黄铜、青铜)。湿砂工艺几乎可以处理所有标准铸造合金。

机器的预期使用寿命是多久?

在适当维护下,15–20年。关键易损件(压实板、砂阀、液压密封件)提供10年供货保证。

机器可以处理型芯吗?

是的。型芯设置站可以集成到造型机和浇注站之间的输送线中。支持手动或机器人型芯设置。

需要什么样的基础要求?

钢筋混凝土坑式基础(深度因型号而异:800–1200mm)。订单确认后提供基础图纸。坑尺寸和地脚螺栓布局是型号特定的。

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