現代の鋳造工場は、より高い生産量、より厳しい公差、より低い人件費という絶え間ない圧力に直面しています。自動フラスコレス生砂造型機は、手作業によるフラスコ処理を排除し、一貫した寸法精度で1時間あたり60～120個の鋳型を供給することで、この課題に応えます。
WorldwideTradeXは、自動車、配管継手、一般エンジニアリング鋳造において実績のあるトルコのメーカーから、工場直送の造型機を供給しています。
フラスコレス生砂造型とは？
従来のフラスコ造型では、恒久的な金属フレーム（フラスコ）が砂型を保持します。フラスコレスシステムは、このフレームを完全に排除し、2枚のパターンプレートの間で鋳型を形成し、コンベアに排出された後、機械はすぐに次の鋳型のためにサイクルを開始します。
生砂とは、ベントナイト粘土バインダーと混合された湿った砂を指します。「生（グリーン）」と呼ばれるのは、色ではなく水分を含んでいるためです。これは世界で最も広く使用されている鋳造プロセスであり、以下をカバーしています。
- 自動車部品（エンジンブロック、ブレーキドラム、マニホールド）
- 配管継手およびバルブボディ
- 農業機械部品
- 一般エンジニアリング鋳物
機械ラインナップ：技術仕様
| モデル | 鋳型サイズ (mm) | 標準生産能力 | 最適な用途 |
|---|---|---|---|
| 1000x1100 | 1000 × 1100 | 60–80 molds/hr | 大型鋳物、重量部品 |
| 1000x800 | 1000 × 800 | 80–100 molds/hr | 中型部品、バランスの取れたスループット |
| 600x900 | 600 × 900 | 90–110 molds/hr | 垂直形状、複雑な中子 |
| 600x700 | 600 × 700 | 100–120 molds/hr | 小型部品、高速生産 |
主要技術機能
PLC制御システム
すべての機械は、以下の機能を備えた完全にプログラム可能なロジックコントローラー（PLC）で動作します。- 精密なスクイズ圧力制御（パターンごとに調整可能）
- 重量検証付き自動砂充填
- サイクルタイム監視と故障診断
- 生産データロギングのためのリモートHMIアクセス
砂システム統合
本機は、お客様の既存の生砂準備システムと統合されます。
- 砂ミキサーとの互換性： 連続式またはバッチ式ミキサーに対応
- 回収率： サイクルあたり95%以上の砂回収
- 水分制御： 砂ラボデータとの自動フィードバックループ
パターン交換システム
- クイックチェンジパターンプレート（15～30分での段取り替え）
- ゼロシフト精度を実現する油圧クランプ
- アルミニウム鋳物の表面仕上げを向上させるパターン加熱オプション
調達プロセス
ステップ1：技術的評価
お客様の鋳造要件を提出してください。- 部品寸法と重量範囲
- 年間生産量（鋳型数/年）
- 金属の種類（ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウムなど）
- 既存の砂システム仕様
ステップ2：工場受入試験（FAT）
出荷前に、トルコの工場で機械の全生産試験を実施します。
- 定格能力での4時間連続運転
- サンプル鋳物の寸法検証
- PLCパラメータ文書化
ステップ3：設置と試運転
当社の現場監督者がお客様の施設に赴き、以下を行います。
- 基礎へのボルト固定と水平出し
- 砂システムの接続と校正
- 電気統合（380V/50Hzが標準、その他の電圧も利用可能）
- オペレーター研修（3～5日間）
支払い条件
- 注文確認時に30%の前払い
- 船積書類（BL + 梱包リスト + 検査証明書）と引き換えに60%
- 試運転成功時に10%
- 支払手段：取消不能信用状（UCP 600）またはT/T銀行振込